วัตถุดิบหลักของเหล้ารัมคือกากน้ำตาล/น้ำอ้อย ต่างจากไวน์ที่ต้องใช้อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์องศาเซลเซียสเพื่อความคงตัวและน้ำอ้อยเพื่อการกรอง การผลิตเหล้ารัมนั้นใช้อุณหภูมิการทำความเย็นโดยรวมที่สูงกว่าและกระบวนการที่ง่ายกว่า กระบวนการหลักมุ่งเน้นไปที่ห้าส่วนสำคัญ ได้แก่ การควบคุมอุณหภูมิการหมัก การกลั่นและการควบแน่น การทำความเย็นในกระบวนการ การแปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการทำความเย็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งจะอธิบายรายละเอียดด้านล่างตามลำดับการผลิต
I. การเตรียมวัตถุดิบและการทำความเย็นก่อนการบำบัด
การเจือจาง การผสม และการทำความเย็นกากน้ำตาล
กากน้ำตาลเข้มข้นนั้นร้อนและเหนียว ทำให้เกิดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย การเปรี้ยว และการเน่าเสียได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง หลังจากเจือจางด้วยน้ำ ปรับค่า pH และเติมเกลือแร่แล้ว จะใช้เครื่องทำความเย็นเพื่อหมุนเวียนความเย็นเพื่อรักษาระดับอุณหภูมิของสารละลายไว้ที่ 28-32°C ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียก่อนกำหนดและสร้างสภาพแวดล้อมการหมักที่เหมาะสม
II. ส่วนการหมัก (ปริมาณการใช้งานสูงสุด ต้องใช้เครื่องทำความเย็นมาตรฐาน)
เหล้ารัมผ่านกระบวนการหมักที่ยาวนาน มีปริมาณน้ำตาลและแอลกอฮอล์สูง การเผาผลาญของยีสต์คายความร้อนสูง ทำให้ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่มีการใช้พลังงานในการทำความเย็นมากที่สุดในโรงงานทั้งหมด
การทำความเย็นของถังหมักหลัก/เครื่องทำความเย็น: การหมักกากน้ำตาลคายความร้อนสูง หากอุณหภูมิเกินขีดจำกัด (สูงกว่า 35℃): จะทำให้ยีสต์แก่ก่อนกำหนด เกิดกลิ่นซัลไฟด์ ปนเปื้อนด้วยจุลินทรีย์อื่นๆ และรสชาติเสื่อมลง
การควบคุมอุณหภูมิ: 26～32℃ (เหล้ารัมคลาสสิก); เหล้ารัมคราฟต์หมักที่อุณหภูมิต่ำกว่า (22～26℃)
สารทำความเย็น: น้ำเย็นอุณหภูมิห้อง/น้ำเย็นผสมเอทิลีนไกลคอลอุณหภูมิปานกลาง
หน้าที่: รักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อคงรสชาติ ช่วยให้การเปลี่ยนแอลกอฮอล์เป็นแอลกอฮอล์เป็นไปอย่างปกติ และลดกลิ่นไม่พึงประสงค์
การทำความเย็นถังเพาะเลี้ยงเชื้อยีสต์: ในระหว่างขั้นตอนการกระตุ้นยีสต์และการเพาะเลี้ยงอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิให้คงที่เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการเสื่อมสภาพของเชื้อยีสต์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการหมักจะเริ่มต้นอย่างมีเสถียรภาพ
III. ส่วนการกลั่น (ส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องทำความเย็น)
นี่คือขั้นตอนการทำความเย็นที่แตกต่างจากไวน์มากที่สุด ไวน์ไม่ได้ผ่านกระบวนการกลั่น ในขณะที่เหล้ารัมต้องผ่านกระบวนการกลั่นและการควบแน่น
การควบแน่นขั้นที่สองในคอลัมน์กลั่น/สโตกส์
กากที่มีแอลกอฮอล์ต่ำหลังจากการหมัก หลังจากผ่านความร้อนและการระเหยแล้ว จะต้องถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและกลายเป็นของเหลวกลายเป็นสุราที่มีแอลกอฮอล์สูงผ่านเครื่องควบแน่นและระบบหมุนเวียนน้ำเย็น
ทั้งการกลั่นในขวดและการกลั่นอย่างต่อเนื่องในคอลัมน์ต่างก็ต้องการน้ำเย็นปริมาณมากที่มีความเสถียร
ยิ่งอุณหภูมิน้ำขาเข้าต่ำลงเท่าใด ประสิทธิภาพการควบแน่นก็จะยิ่งสูงขึ้น และผลผลิตสุราก็จะยิ่งมีความเสถียรมากขึ้นเท่านั้น การควบแน่นแบบไหลย้อนกลับในส่วนการกลั่นใช้เพื่อทำให้สุราบริสุทธิ์ แยกสารอันตราย เช่น เมทานอลและน้ำมันฟิวเซล และปรับปรุงรสชาติและคุณภาพของเหล้ารัม
การทำความเย็นน้ำเสียจากโรงกลั่นที่มีอุณหภูมิสูง
น้ำเสียจากโรงกลั่นที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งปล่อยออกมาหลังจากการกลั่นจะถูกทำให้เย็นลงเบื้องต้นด้วยน้ำเย็นเพื่อให้ง่ายต่อการบำบัดและการนำกลับมาใช้ใหม่ในขั้นตอนต่อไป
IV. การแปรรูปสุราดิบหลังการกลั่น
การทำให้สุรากลั่นเย็นตัวอย่างรวดเร็ว
เมื่อเจือจางและผสมสุราที่มีแอลกอฮอล์สูง เติมน้ำเพื่อลดปริมาณแอลกอฮอล์ ปรับสีคาราเมล และปรับรสชาติให้เข้ากัน สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำจะช่วยให้สุราผสมผสานกันได้ดีขึ้น ลดความขุ่นและการแยกชั้น การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใช้น้ำเย็น
การตกตะกอนในระยะสั้นจะทำให้เหล้ารัมใสขึ้นโดยไม่มีปัญหาการก่อตัวของผลึกทาร์เทรต แต่การตกตะกอนที่อุณหภูมิต่ำอาจทำให้โปรตีนและสิ่งเจือปนที่เป็นคอลลอยด์ตกตะกอน ทำให้ความใสดีขึ้น ใช้น้ำเย็นที่อุณหภูมิห้องก็เพียงพอแล้ว ไม่จำเป็นต้องใช้การแช่เย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์องศาเซลเซียส
V. ขั้นตอนการบ่มและการบรรจุขวด
ถังเก็บจะถูกควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ที่ 18-22°C สำหรับสุราพื้นฐานที่ยังไม่ได้บรรจุลงถังไม้โอ๊ค รวมถึงถังถ่ายโอน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การระเหย และการเสื่อมคุณภาพของรสชาติในสภาพอากาศร้อนจัดในฤดูร้อน
ห้องบ่มในโรงกลั่นเหล้ารัมขนาดใหญ่ติดตั้งเครื่องทำความเย็นและระบบปรับอากาศเพื่อรักษาระดับอุณหภูมิห้องให้คงที่และรับประกันกระบวนการบ่มที่สม่ำเสมอในถังไม้โอ๊ค
การทำความเย็นก่อนบรรจุขวด: ก่อนการบรรจุขวด ไวน์จะถูกทำให้เย็นลงถึง 15-20°C เพื่อลดปฏิกิริยาและฟอง ทำให้การกรอง การบรรจุแบบปลอดเชื้อ และประสิทธิภาพการบรรจุดีขึ้น
VI. ระบบทำความเย็นเสริมทั่วทั้งโรงงาน:
การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในกระบวนการผลิต: การระบายความร้อนเชิงกลของอุปกรณ์ การระบายความร้อนของซีลปั๊ม และการระบายความร้อนของน้ำหมุนเวียนในท่อ
การระบายความร้อนด้วยน้ำร้อนสำหรับการทำความสะอาด CIP: หลังจากการทำความสะอาดอุปกรณ์ด้วยอุณหภูมิสูง การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจะช่วยลดอุณหภูมิและลดเวลาในการเปลี่ยนชุดการผลิต
เหตุใดจึงต้องใช้หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดในการผลิตชีส
หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดสำหรับการระบายความร้อนในกระบวนการผลิต
เครื่องทำความเย็นน้ำใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางอย่างไร?
เครื่องทำความเย็นใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตผงซักฟอกอย่างไร?
