ลูกค้าชาวมอริเชียสซื้อเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

ลูกค้าในมอริเชียสซื้อ เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับแม่พิมพ์พรีฟอร์ม

ผู้ผลิตพรีฟอร์ม PET และขวดในประเทศมอริเชียส ซื้อเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศขนาด 10 แรงม้า เพื่อใช้ในการระบายความร้อนแม่พิมพ์พรีฟอร์ม

หน้าที่หลักของเครื่องทำความเย็นในแม่พิมพ์พรีฟอร์มคือการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ระบายความร้อนออกอย่างรวดเร็ว และทำให้การระบายความร้อนและการขึ้นรูปพรีฟอร์มเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มผลผลิต

I. เหตุใดแม่พิมพ์พรีฟอร์มจึงต้องการเครื่องทำความเย็น?

ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET แม่พิมพ์จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิต่ำที่ 10–25℃ (ปรับตามรูปทรงของขวด)

วัสดุหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง (ประมาณ 280℃) จะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ หากไม่ระบายความร้อนออกทันเวลา จะนำไปสู่:

การหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ การเสียรูป และการเกิดฝ้า/ฟองอากาศบนพื้นผิวของพรีฟอร์ม;

เวลาในการระบายความร้อนนานขึ้น ส่งผลให้กำลังการผลิตลดลง;

อุณหภูมิสูงในแม่พิมพ์เป็นเวลานาน นำไปสู่ความล้าจากความร้อนและอายุการใช้งานสั้นลง

II. หลักการทำงาน (การหมุนเวียนหลักสามรอบ)

1. การหมุนเวียนน้ำเย็น (ด้านแม่พิมพ์)

เครื่องทำความเย็นผลิตน้ำอุณหภูมิต่ำ 7–12℃ ซึ่งถูกปั๊มเข้าไปในวงจรน้ำหล่อเย็นภายในของแม่พิมพ์

น้ำเย็นไหลผ่านโพรง/แกนแม่พิมพ์ ดึงความร้อนออกจากวัสดุหลอมเหลวและแม่พิมพ์ ทำให้อุณหภูมิน้ำสูงขึ้นเป็น 12–18℃

น้ำอุ่นหลังจากดูดซับความร้อนแล้ว จะไหลกลับไปยังเครื่องระเหยของเครื่องทำความเย็น ทำให้การหมุนเวียนเสร็จสมบูรณ์

2. การหมุนเวียนสารทำความเย็น (ภายในเครื่องทำความเย็น)

เครื่องระเหย: สารทำความเย็นดูดซับความร้อนจากน้ำอุ่นและระเหยกลายเป็นก๊าซอุณหภูมิต่ำ ความดันต่ำ

คอมเพรสเซอร์: อัดก๊าซให้กลายเป็นก๊าซอุณหภูมิสูง ความดันสูง (ประมาณ 80–100℃)

คอนเดนเซอร์: ก๊าซอุณหภูมิสูงแลกเปลี่ยนความร้อนกับสภาพแวดล้อมภายนอก (อากาศ/น้ำในหอระบายความร้อน) กลายเป็นของเหลวที่มีแรงดันสูง

วาล์วขยายตัว: ของเหลวจะถูกลดแรงดัน ลดความดัน และเย็นลง ก่อนจะกลับไปยังอีวาพอเรเตอร์ในวงจรต่อเนื่อง

3. การระบายความร้อนแบบหมุนเวียน (เครื่องทำความเย็น → สภาพแวดล้อม)

ระบายความร้อนด้วยอากาศ: พัดลมของคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนออกสู่สภาพแวดล้อมโดยตรง ทำให้ติดตั้งง่าย

ระบายความร้อนด้วยน้ำ: คอนเดนเซอร์เชื่อมต่อกับหอระบายความร้อน ระบายความร้อนผ่านการระเหยของน้ำภายในหอ ทำให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น

III. การใช้งานเฉพาะในแม่พิมพ์ขึ้นรูป

การออกแบบวงจรน้ำหล่อเย็นในแม่พิมพ์: วงจรน้ำหล่อเย็นแบบหมุนเวียนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโพรงแม่พิมพ์ แกนกลาง และแผ่นฮอตรันเนอร์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ (±0.5℃)

แม่พิมพ์หลายช่อง (เช่น 16 ช่อง, 32 ช่อง) ต้องใช้วงจรแยกอิสระหรือวงจรน้ำสมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างช่องต่างๆ

จุดสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิ

ลักษณะภายนอก/ชิ้นส่วนโปร่งใส: 10–15℃, ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว, ความโปร่งใสสูง

ชิ้นงานผนังหนา/ชิ้นงานขนาดใหญ่: 15–25℃, ป้องกันการแตกร้าวจากความเครียดภายใน

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องทำความเย็น: ±0.5℃, รับประกันความสม่ำเสมอของล็อตการผลิต

คุณค่าต่อการผลิต

ลดเวลาการระบายความร้อน (60–80% ของเวลาวงจร) เพิ่มกำลังการผลิต 10–20%

ลดข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูป การหดตัว และฟองอากาศ ปรับปรุงผลผลิตให้สูงกว่า 98%

อุณหภูมิแม่พิมพ์คงที่ ยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ได้สูงกว่า 30%

IV. การกำหนดค่าและการเลือกใช้ทั่วไป

ประเภทของเครื่องทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยอากาศ (สำหรับกำลังการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง พื้นที่จำกัด); ระบายความร้อนด้วยน้ำ (สำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ 32 ช่องขึ้นไป)

การจับคู่กำลังการระบายความร้อน: คำนวณจากจำนวนช่องแม่พิมพ์ น้ำหนักของชิ้นงาน และเวลาในการผลิต (เช่น ชิ้นงาน 16 ช่อง ขนาด 0.5 ลิตร โดยทั่วไปจะใช้เครื่องทำความเย็นขนาด 10–15 แรงม้า) พารามิเตอร์สำคัญ: อุณหภูมิน้ำขาออก 7–12℃ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±0.5℃ อัตราการไหล ≥0.5 ลิตร/นาที·ช่อง

V. สรุปโดยย่อ

เครื่องทำความเย็นใช้การหมุนเวียนสารทำความเย็นเพื่อการระบายความร้อน และการหมุนเวียนน้ำเย็นเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ทำให้แม่พิมพ์ชิ้นงานมีอุณหภูมิต่ำคงที่ และระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตชิ้นงานที่มีกำลังการผลิตสูงและคุณภาพสูง