1. การใช้งานหลักและหน้าที่ของเครื่องทำความเย็นแบบเป่าขึ้นรูป
เครื่องทำความเย็นแบบเป่าขึ้นรูปอุตสาหกรรมระบายความร้อนด้วยอากาศถูกนำมาใช้ในหลายขั้นตอนของการเป่าขึ้นรูป เพื่อระบายความร้อนให้กับอุปกรณ์ต่างๆ ที่ต้องการ
การระบายความร้อนแม่พิมพ์: นี่เป็นการใช้งานที่สำคัญที่สุด แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะสร้างความร้อนจำนวนมากเนื่องจากการหลอมละลายของพลาสติกและแรงดันระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง หากไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว อาจทำให้ขวดเย็นตัวช้า เสียรูป และความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ เครื่องทำความเย็นจะระบายความร้อนนี้ออกจากแม่พิมพ์ผ่านการหมุนเวียนน้ำ ช่วยให้พรีฟอร์มขึ้นรูปขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วและรักษาความแม่นยำของขนาดและรูปลักษณ์ของขวดให้เรียบเนียน
การระบายความร้อนด้วยเครื่องอัดรีด: ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบอัดรีด เครื่องอัดรีดจะให้ความร้อนและหลอมเม็ดพลาสติก เครื่องทำความเย็นจะระบายความร้อนให้กับกระบอกและสกรูของเครื่องอัดรีด เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่อาจนำไปสู่การสลายตัวของพลาสติกและการเกิดคาร์บอนไนเซชัน ในขณะเดียวกันก็ช่วยรักษาความหนืดของของเหลวที่หลอมละลายให้คงที่และรักษาปริมาตรการอัดรีดให้สม่ำเสมอ
การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด: การเป่าขึ้นรูปพลาสติกต้องใช้ลมแรงดันสูงเพื่อสูบลมพรีฟอร์ม ลมอัดจะร้อนขึ้นระหว่างการอัด และอุณหภูมิสูงนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นและการเซ็ตตัวของพรีฟอร์ม เครื่องทำความเย็นจะระบายความร้อนด้วยลมอัด ทำให้เวลาในการทำความเย็นขวดลดลงและเพิ่มความเร็วในการผลิต
2. ข้อมูลจำเพาะ:
|
แบบอย่าง
|
หน่วย
|
AT-5AC
|
AT-6AC
|
AT-8AC
|
|
ความสามารถในการทำความเย็น
|
|
กิโลวัตต์
|
14.5
|
17.5
|
27
|
|
|
กิโลแคลอรี/ชม
|
12758
|
15054
|
23220
|
|
คอมเพรสเซอร์
|
กำลังไฟฟ้าเข้า
|
กิโลวัตต์
|
3.75
|
4.5
|
6
|
|
กำลังไฟพิกัด
|
เอชพี
|
5
|
6
|
8
|
|
พลัง
|
|
3PH-380V/50เฮิร์ต
|
|
เครื่องระเหย
|
พิมพ์
|
เชลล์และท่อ
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางพาย
|
นิ้ว
|
1”
|
1”
|
2”
|
|
สารทำความเย็น
|
พิมพ์
|
ร22
|
|
ปริมาณ
|
กิโลกรัม
|
2
|
2.5
|
4
|
|
คอนเดนเซอร์ (เครื่องทำความเย็นอากาศ)
|
พิมพ์
|
ท่อทองแดงแบบครีบ + พัดลมโรเตอร์ด้านนอกที่มีเสียงรบกวนต่ำ
|
|
พลังพัดลม
|
ว
|
180*2
|
180*2
|
420*2
|
|
ความจุถังเก็บน้ำ
|
|
ลิตร
|
45
|
45
|
80
|
|
ปั๊ม
|
พลัง
|
กิโลวัตต์
|
0.75
|
0.75
|
1.5
|
|
เอชพี
|
1
|
1
|
2
|
|
ระยะทาง
|
ม
|
35
|
35
|
15
|
|
อัตราการไหล
|
ลิตร/นาที
|
110
|
110
|
360
|
|
การป้องกันความปลอดภัย
|
การป้องกันแรงดันสูงและต่ำ, การป้องกันการโอเวอร์โหลด, การป้องกันอุณหภูมิเกิน, การป้องกันลำดับเฟส ฯลฯ
|
|
ขนาด (ยาว * กว้าง * สูง)
|
|
มม
|
1280*680*1225
|
1280*680*1225
|
1550*850*1508
|
3. หลักการทำงานของเครื่องทำความเย็นแบบเป่าขึ้นรูปด้วยอากาศ
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องทำความเย็นประกอบด้วย 3 ขั้นตอน ได้แก่ "การทำความเย็น - การหมุนเวียน - การกระจายความร้อน" ซึ่งเป็นแหล่งความเย็นที่เสถียรสำหรับระบบเป่าขึ้นรูป
วัฏจักรการทำความเย็น: คอมเพรสเซอร์ภายในเครื่องทำความเย็นจะอัดสารทำความเย็นให้เป็นก๊าซอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง จากนั้นจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์เพื่อระบายความร้อน กลายเป็นของเหลวอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง
การแลกเปลี่ยนความร้อน: ของเหลวอุณหภูมิต่ำหลังจากถูกควบคุมโดยวาล์วขยายตัว จะเข้าสู่เครื่องระเหย ซึ่งจะแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำหมุนเวียนในระบบ ทำให้น้ำเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (โดยทั่วไปคือ 5-15 องศาเซลเซียส)
การใช้งานเพื่อการทำความเย็น: น้ำหมุนเวียนที่เย็นแล้วจะถูกสูบไปยังอุปกรณ์ที่ต้องการการทำความเย็น เช่น แม่พิมพ์และเครื่องอัดรีด ซึ่งจะดูดซับความร้อนและกลับสู่เครื่องระเหยจนครบหนึ่งวัฏจักร
การเลือกเครื่องทำความเย็นที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแบบเป่าขึ้นรูปต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม รวมถึงความสามารถในการทำความเย็น วิธีการทำความเย็น และประเภทของคอมเพรสเซอร์ ประเด็นสำคัญในการเลือกมีดังนี้:
1. การคำนวณความสามารถในการทำความเย็น
อ้างอิงจากการแปลงค่าแรงหนีบ: เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปมักมีฉลากระบุแรงหนีบเป็น "ตัน" ซึ่งสามารถแปลงค่าเป็น "ออนซ์" ได้ และเครื่องทำความเย็นสามารถกำหนดค่าตามค่าเชิงประจักษ์ที่ประมาณ 0.7 กิโลวัตต์ของความสามารถในการทำความเย็นต่อออนซ์ ตัวอย่างเช่น เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปที่มีแรงหนีบ 600 ตัน เทียบเท่ากับความสามารถในการทำความเย็นประมาณ 75.1 ออนซ์ × 0.7 = 52.57 กิโลวัตต์ เทียบเท่ากับเครื่องทำความเย็นขนาด 15 แรงม้า
2. อ้างอิงจากอัตราการไหลของอากาศอัด: ความสามารถในการทำความเย็นคำนวณอย่างแม่นยำโดยอ้างอิงจากอัตราการไหลของอากาศอัดและช่วงการทำความเย็น โดยทั่วไป สำหรับอากาศอัดที่มีอัตราการไหลของกระบวนการ 10 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที ซึ่งลดอุณหภูมิจาก 40 องศาเซลเซียส เหลือ 2-5 องศาเซลเซียส กำลังการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็นต้องไม่น้อยกว่า 15 กิโลวัตต์ นอกจากนี้ ยังต้องพิจารณากำลังการทำความเย็นที่จำเป็นสำหรับการทำความเย็นพรีฟอร์มและการทำความเย็นแม่พิมพ์ด้วย เพื่อให้มั่นใจว่ากำลังการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็นสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป่าทั้งหมดได้
3. การเลือกวิธีการทำความเย็น:
เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการหมุนเวียนอากาศที่ดี ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งน้ำหล่อเย็นเพิ่มเติม และติดตั้งและบำรุงรักษาค่อนข้างง่าย หากโรงงานเป่าขึ้นรูปมีพื้นที่กว้างขวาง ระบายอากาศได้ดี และมีแหล่งน้ำที่ไม่สะดวกหรือมีราคาแพง เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด
เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ: ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สูงขึ้นและการทำงานที่เสถียรยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง โดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับหอหล่อเย็นและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีภาระความร้อนสูง สำหรับโรงงานเป่าขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่มีความต้องการความเย็นสูง มีแหล่งน้ำและพื้นที่เพียงพอสำหรับการติดตั้งหอหล่อเย็น เครื่องทำน้ำเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
4. ประเภทของคอมเพรสเซอร์:
*คอมเพรสเซอร์แบบสกรู: เหมาะสำหรับความต้องการความเย็นขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพสูง ความเสถียร และอายุการใช้งานยาวนาน สำหรับสายการผลิตเป่าขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่ต้องการความสามารถในการทำความเย็นสูง คอมเพรสเซอร์แบบสกรูจะให้การสนับสนุนการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้
คอมเพรสเซอร์แบบสโครล: เหมาะสำหรับความต้องการความเย็นขนาดเล็กและขนาดกลาง มีข้อดี เช่น เสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง สำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขนาดเล็กหรือการผลิตเป่าขึ้นรูปที่มีความต้องการความสามารถในการทำความเย็นค่อนข้างต่ำ เครื่องทำน้ำเย็นแบบสโครลจะเหมาะสมกว่า
5. ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ในการผลิตเป่าขึ้นรูป จำเป็นต้องทำให้อากาศอัดเย็นลงที่อุณหภูมิ 2-5 องศาเซลเซียส และควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิน้ำให้อยู่ภายใน ±0.5 องศาเซลเซียส ดังนั้น ควรเลือกใช้เครื่องทำน้ำเย็นที่มีระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID ซึ่งสามารถตรวจสอบอุณหภูมิน้ำแบบเรียลไทม์และปรับอุณหภูมิอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมอุณหภูมิถูกต้อง
6. ข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำ: การผลิตขวด PET มีข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำสูง เพื่อป้องกันสนิมและการปนเปื้อนของน้ำ ส่วนประกอบที่สัมผัสกับน้ำของเครื่องทำความเย็น เช่น คอยล์เย็นและถังเก็บน้ำ ควรทำจากสแตนเลส 304 ควรพิจารณาใช้เครื่องปรับสภาพน้ำเพื่อลดการสะสมของตะกรันด้วย
