I. หน้าที่หลัก:
หลังการฆ่า สัตว์ปีกจะมีอุณหภูมิร่างกายสูงและแบคทีเรียเจริญเติบโตอย่างรวดเร็ว การใช้เครื่องทำความเย็นแบบน้ำเพื่อผลิตน้ำเย็นอุณหภูมิต่ำจะช่วยลดอุณหภูมิของซากสัตว์ได้อย่างรวดเร็ว รักษาความสดใหม่และเป็นไปตามมาตรฐานการแช่เย็นเพื่อความปลอดภัยของอาหาร ลดการสูญเสียน้ำหนักและปรับปรุงคุณภาพเนื้อสัตว์
II. มาตรฐานการควบคุมอุณหภูมิทั่วไป
อุณหภูมิน้ำในถังทำความเย็นล่วงหน้า: 0～4℃
ข้อกำหนดอุณหภูมิสุดท้ายของซากสัตว์: อุณหภูมิแกนกลาง ≤7℃ อวัยวะภายใน ≤3℃
การตั้งค่าน้ำขาออก: น้ำขาออกของเครื่องทำความเย็น 2～3℃ เหมาะสำหรับกระบวนการล้างและแช่ก่อนการทำความเย็น
III. สามสถานการณ์การใช้งานหลักและขั้นตอนการทำงาน
1. การทำความเย็นล่วงหน้าอย่างรวดเร็วหลังการลวก (กระแสหลักที่สุด)
หลังจากฆ่าสัตว์ปีก ถอนขน ควักเครื่องใน และทำความสะอาดแล้ว จะถูกส่งไปยังถังทำความเย็นล่วงหน้า
เครื่องทำความเย็นจะผลิตน้ำเย็นอุณหภูมิต่ำประมาณ 2℃ ซึ่งจะถูกปั๊มเข้าไปในถังทำความเย็นล่วงหน้าเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน
น้ำเย็นจะไหลเวียนและล้างสัตว์ปีกอย่างต่อเนื่อง ช่วยขจัดความร้อนส่วนเกินออกจากพื้นผิวและภายในร่างกายได้อย่างรวดเร็ว
น้ำอุ่นจะไหลกลับไปยังหน่วยหลักเพื่อทำความเย็นอีกครั้ง และอุณหภูมิน้ำในถังจะถูกล็อคไว้ที่ 0-4℃
การควบคุมเวลาทำความเย็นล่วงหน้า: 40-60 นาที หลังจากทำความเย็นเสร็จสิ้น สัตว์ปีกจะถูกเคลื่อนย้ายและแบ่งเป็นส่วนๆ
2. การทำความเย็นล่วงหน้าในอุโมงค์ระบายความร้อนด้วยอากาศ: เครื่องทำความเย็นจะจ่ายน้ำให้กับหน่วยระบายความร้อนด้วยอากาศภายในอุโมงค์ โดยเป่าลมเย็นอุณหภูมิต่ำ 2-5℃ ออกมา ซากสัตว์ปีกที่แขวนอยู่บนสายการผลิตจะผ่านไปด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ไม่มีกระแสลมโดยตรงที่อาจทำให้เนื้อสัตว์เสียหาย การทำความเย็นที่สม่ำเสมอเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่ อุณหภูมิจะถูกควบคุมตลอดกระบวนการเพื่อป้องกันไม่ให้ผิวหนังซีดและเนื้อแห้ง
3. การทำความเย็นล่วงหน้าสำหรับผลิตภัณฑ์พลอยได้/เครื่องใน: หัวใจ ตับ ลำไส้ และเครื่องในที่เน่าเสียง่ายอื่นๆ จะถูกต่อแยกไปยังถังหมุนเวียนน้ำเย็นขนาดเล็ก อุณหภูมิของน้ำจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดที่ 0-2℃ เพื่อให้เกิดการฆ่าเชื้อแบคทีเรียอย่างรวดเร็วและยืดอายุการเก็บรักษา
IV. ส่วนประกอบของระบบ
เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ → ถังเก็บน้ำฉนวนอุณหภูมิต่ำ → ปั๊มน้ำหมุนเวียนทนการกัดกร่อน → คอยล์แลกเปลี่ยนความร้อน/เครื่องทำความเย็นอากาศในถังทำความเย็นล่วงหน้า → ระบบหมุนเวียนน้ำกลับ ส่วนประกอบสำคัญ: ท่อ/ปลายคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนทำจากสแตนเลส 304 ทนต่อการกัดกร่อนจากเลือด ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย
V. การเลือกและการจับคู่ (ใช้งานโดยตรง)
ปริมาณการฆ่าสัตว์ต่อวันต่ำกว่า 5,000 ตัว: เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ 10 แรงม้า
ปริมาณการฆ่าสัตว์ต่อวัน 10,000-20,000 ตัว: 20-30 แรงม้า
ปริมาณการฆ่าสัตว์ต่อวันมากกว่า 30,000 ตัว: เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศชนิดสกรู 50 แรงม้าขึ้นไป
VI. ข้อดีของอุตสาหกรรม
ความเร็วในการทำความเย็นสูง ช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เป็นอันตราย เช่น ซัลโมเนลลา ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดการสูญเสียน้ำในเนื้อสัตว์ ลดการสูญเสียน้ำหนัก และเพิ่มกำไร
อุณหภูมิน้ำที่แม่นยำและควบคุมได้ คุณภาพผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ ตรงตามมาตรฐานการกักกันของโรงฆ่าสัตว์
เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศไม่จำเป็นต้องใช้หอระบายความร้อน และการติดตั้งในโรงงานไม่จำกัดด้วยแหล่งน้ำในพื้นที่
ใช้งานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ เหมาะสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องของสายการผลิตการฆ่าสัตว์
VII. ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการใช้งานในโรงฆ่าสัตว์และโรงฟักไข่/โรงเรือนเลี้ยงไก่:
อุณหภูมิน้ำต่ำสุด: การแช่เย็นก่อนฆ่าสัตว์ 0-4℃, การฟักไข่ 13-17℃, โรงเรือนเลี้ยงไก่ 18-22℃
สื่อกลางที่แตกต่างกัน: การฆ่าสัตว์ส่วนใหญ่ใช้การแช่ในน้ำแข็งเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน ในขณะที่อีกสองแบบส่วนใหญ่ใช้การแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศ
ข้อกำหนดด้านวัสดุที่สูงกว่า: สภาพแวดล้อมในการฆ่าสัตว์ต้องการการป้องกันจากเลือด น้ำมัน และการกัดกร่อน จึงจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบสแตนเลส
เหตุใดจึงต้องใช้หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดในการผลิตชีส
หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดสำหรับการระบายความร้อนในกระบวนการผลิต
เครื่องทำความเย็นน้ำใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางอย่างไร?
