เราใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงประสบการณ์ออนไลน์ของคุณ การเรียกดูเว็บไซต์นี้ต่อไปถือว่าคุณยินยอมให้เราใช้คุกกี้

ระบบน้ำหล่อเย็นส่วนกลางที่ใช้สำหรับอุปกรณ์เครื่องอัดรีด

มุมมอง : 5295
ผู้เขียน : Alicia Import and Export Trade Co., Ltd
เวลาอัปเดต : 2023-11-06 12:43:04
ระบบน้ำหล่อเย็นส่วนกลางของเครื่องอัดรีด
ระบบน้ำหล่อเย็นส่วนกลางของเครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์ฉีดพลาสติก ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกอัดขึ้นรูปต่างๆ เช่น PE, PP, PVC, ABS เป็นต้น อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตการอัดขึ้นรูปจะทำให้การขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบช้าทำได้ยาก ดังนั้นระบบน้ำหล่อเย็นส่วนกลาง (สระน้ำ, หอหล่อเย็น, เครื่องทำความเย็น) จะนำความร้อนของเครื่องอัดรีดออกไป เครื่องทำความเย็นสามารถจ่ายน้ำเย็นหมุนเวียน (5-30°C) ให้กับอุปกรณ์เครื่องอัดรีด ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์เครื่องอัดรีดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
หลังจากได้รับเครื่องทำความเย็นแบบอัดรีดและต่อน้ำแล้ว คุณจะต้องฉีดน้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในถังเก็บน้ำของเครื่องทำความเย็น หลังจากที่เครื่องทำความเย็นทำงาน น้ำในถังเก็บน้ำจะถูกทำให้เย็นลง จากนั้นน้ำหล่อเย็นอุณหภูมิต่ำจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดรีดผ่านปั๊มน้ำเพื่อระบายความร้อน หลังจากที่ความร้อนถูกดูดซับโดยน้ำที่ไหลเวียนของเครื่องทำความเย็น อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นแล้วจึงกลับสู่ถังเก็บน้ำ สามารถปรับอุณหภูมิน้ำของเครื่องทำความเย็นได้ตามต้องการ (5-35°C) ในระดับหนึ่ง ผลการทำความเย็นจะดีกว่าของสระน้ำและหอทำความเย็น และช่วยประหยัดทรัพยากรน้ำ การใช้งานระยะยาวสามารถประหยัดน้ำได้ ดังนั้นเครื่องทำความเย็นแบบอัดรีดจึงเป็นอุปกรณ์ทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน
แล้วจะเลือกเครื่องทำน้ำเย็นจากเครื่องอัดรีดได้อย่างไร? ก่อนอื่นไม่ว่าลูกค้าจะมีถังน้ำหล่อเย็นแบบเปิดหรือไม่ก็ตาม หากเป็นเช่นนั้น เครื่องทำความเย็นควรเลือกเครื่องระเหยแบบเปลือกและท่อแบบปิดหรือเครื่องระเหยแบบเปลี่ยนแผ่นแทนเครื่องระเหยแบบคอยล์ถังน้ำ หากคุณไม่มีถังน้ำหรือสระน้ำแบบเปิด ให้เลือกเครื่องคอยล์เย็นถัง
เมื่อเลือกเครื่องทำความเย็น เราจะตัดสินจากกำลังการผลิตรายชั่วโมง (ปริมาตรกาว) ของเครื่องอัดรีด การใช้น้ำรายชั่วโมงของถัง และอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ ตามกฎการอนุรักษ์พลังงาน เราสามารถคำนวณกำลังของเครื่องทำความเย็นได้ เพื่อให้บรรลุผลการทำความเย็น เครื่องทำความเย็นมักจะมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ส่งผลต่ออัตราส่วนประสิทธิภาพพลังงาน และรับประกันการผลิตตามปกติ
เลือกวิธีการทำความเย็นได้สองวิธีสำหรับเครื่องทำความเย็น สถานที่ของลูกค้ามีสระน้ำหรือหอทำความเย็น ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำมีความเหมาะสมมากกว่าชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะกระจายความร้อนผ่านแทงค์น้ำ ซึ่งมีความเสถียรในการทำความเย็นที่สูงขึ้น และไม่จำเป็นต้องซื้อคูลลิ่งทาวเวอร์เพิ่มเติม หากไม่มีหอน้ำหล่อเย็นและพลังความเย็นมีน้อย และผลการระบายอากาศต่อสิ่งแวดล้อมดี สามารถเลือกประเภทระบายความร้อนด้วยอากาศได้ แน่นอนว่านี่ไม่ใช่เรื่องเด็ดขาด ลูกค้าที่มีงบประมาณมากสามารถเลือกระบบระบายความร้อนด้วยน้ำได้
ที่เกี่ยวข้อง ข่าว
อ่านเพิ่มเติม >>
เหตุใดจึงต้องใช้หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดในการผลิตชีส เหตุใดจึงต้องใช้หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดในการผลิตชีส
May .29.2026
หอระบายความร้อนแบบวงจรเปิดไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความปลอดเชื้อและการควบคุมอุณหภูมิสำหรับอุตสาหกรรมอาหารได้. หอระบายความร้อนแบบวงปิด = การไหลเวียนภายในที่ปลอดเชื้อ + การระบายความร้อนภายนอก วงจรคู่ที่แยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์
หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดสำหรับการระบายความร้อนในกระบวนการผลิต หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดสำหรับการระบายความร้อนในกระบวนการผลิต
May .28.2026
หอระบายความร้อนแบบวงจรปิดช่วยให้การระบายความร้อนในกระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและบำรุงรักษาน้อย โดยการแยกของเหลวในกระบวนการผลิตไว้ในวงจรปิด พร้อมทั้งระบายความร้อนออกด้วยการระเหย
เครื่องทำความเย็นน้ำใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางอย่างไร? เครื่องทำความเย็นน้ำใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางอย่างไร?
May .16.2026
หน้าที่หลักของเครื่องทำความเย็นในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางคือการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การทำความเย็นอย่างรวดเร็ว และการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ครอบคลุมสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การทำให้เกิดอิมัลชัน/ปฏิกิริยา การสกัด การบรรจุ และการระบายความร้อนของอุปกรณ์ ซึ่งสิ่งเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ ความเสถียร และประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์
เครื่องทำความเย็นใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตผงซักฟอกอย่างไร? เครื่องทำความเย็นใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตผงซักฟอกอย่างไร?
May .16.2026
หน้าที่หลักของเครื่องทำความเย็นในการผลิตผงซักฟอก ได้แก่ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ การรักษาเสถียรภาพของปฏิกิริยา การระบายความร้อนของวัสดุ การปกป้องอุปกรณ์ และการรักษาเสถียรภาพของสูตร โดยครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสังเคราะห์ การผสมส่วนผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไปจนถึงการบรรจุ/การขึ้นรูป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์